4月21日，昆明重工召开二辊热轧机设计优化整改专题会议，聚焦二辊热轧机设计优化、问题整改及质量提升，部署下一步重点工作，全力推动产品设计迭代升级、保障项目高效落地。公司总经理、党委副书记殷浩出席会议并作重要讲话，制造部（安全环保健康部）负责人及相关部门骨干、产品开发中心设计团队、各部件设计负责人参加会议，并开展现场督导检查。

会上，产品开发中心负责人首先汇报了二辊热轧机项目整体管控落实情况、当前推进进度，详细阐述了阶段性完成目标、未达预期环节及后续推进计划，全面梳理了项目推进过程中的重点难点问题。随后，各相关部件设计负责人结合设计图纸、技术参数及实际调试情况，分别汇报了主轧机、轧边辊、打卷机、辊道装置等核心部件的设计现状、现存技术瓶颈、已采取的整改措施及整改推进成效，主动查摆问题、剖析根源，明确整改时限和具体路径。

据悉，自二辊热轧机设计优化整改工作启动以来，公司各相关部门协同发力、精准施策，整改优化工作取得显著成效：在机械结构优化方面，主轧机完成12项优化改进，重点解决了设备运行稳定性不足、结构合理性欠缺等问题；轧边辊完成10项优化，有效提升了轧制精度和部件使用寿命；打卷机完成5项优化，进一步提高了卷取效率和产品成型质量；辊道装置完成约10项优化，保障了物料输送的顺畅性和安全性。这些优化措施的落地实施，为后续设备生产、调试及市场投放奠定了坚实基础。

与会领导认真听取各项汇报，对当前设计优化整改工作取得的成效给予肯定，同时针对设计优化创新理念、技术瓶颈突破、细节完善等方面给予专业指导，提出具体改进意见。会议强调，二辊热轧机作为公司核心装备产品之一，其设计质量和性能水平直接关系到公司市场竞争力和品牌影响力，各相关部门要高度重视此次设计优化整改工作，切实提高思想认识，强化责任担当。

会议明确三点要求：一是要进一步细化设计优化方案，聚焦现存问题，精准发力、靶向整改，明确各部件设计责任人，压实工作责任，实现分工到人、责任到岗、任务到点，把各项工作做细做实、落到实处，确保整改工作闭环管理；二是要以此次整改为契机，树立“精益求精、持续改进”的理念，持续优化热轧机结构与工艺设计，不断提升产品质量、设备运行稳定性和智能化水平，满足市场多样化、高品质需求；三是要精准开展成本核算与管控，坚持“提质增效”核心抓手，在优化设计、提升性能的同时，严控生产成本，切实增强公司装备产品的市场核心竞争力，推动公司装备制造业务高质量发展。

此次专题会议的召开，进一步统一了思想、明确了方向、压实了责任，为二辊热轧机设计优化整改工作的有序推进提供了有力保障。下一步，昆明重工将以此次会议为指引，凝心聚力、真抓实干，扎实推进各项整改优化措施落地见效，持续深耕装备制造领域，以更优质的产品、更完善的服务，助力公司高质量发展迈上新台阶。