近日，在中国铜业有限公司2025年度“金点子、银点子”合理化建议项目评选中，由昆明重工工会遴选的设备服务中心“紫铜排、铜梁高效加工工艺创新”项目荣获“银点子”奖。这是公司持续推进工艺创新、深化降本增效取得的又一重要成果。
紫铜排、铜梁作为集团内部铅、锌、铜冶炼行业的核心极板备件，属高价值导电物资，其加工精度直接影响下游生产稳定性与安全性，对工艺要求极高。2024年以来，在昆明重工统一部署下，设备服务中心以党建为引领，主动对接集团集采中心，深入挖掘市场需求，成功开拓集团内部紫铜排、铜梁供应业务，为公司拓展业务版图奠定基础。
业务推进初期，传统加工模式瓶颈凸显。传统铣床切削不仅效率低下，且材料损耗严重——铜梁每件产生0.19千克铣削余料，紫铜排每件产生0.037千克铣削余料，粉末余料减值大幅增加成本。即使协同加工，仍无法按期交货，效率与成本成为制约发展的关键难题。
面对难题，设备服务中心党支部主动担当，组建项目攻坚小组，深入开展市场调研，探寻高效节能加工方法。小组打破“老旧设备必淘汰”的固有认知，对现有设备针对性改造，挖掘潜在价值；同时对接专业模具厂家，结合产品特性研发“一模双用”核心技术，实现同一模具生产两种产品，破解“一材一模”高成本困境。
在此基础上，项目小组将传统铣削革新为“冲孔+铣面”复合工艺，借鉴数控精准理念，减少无效环节，提升精度与效率。经验证，新工艺生产效率提升200%，快速响应订单需求，解决交货滞后问题；生产余料减值减少95%以上，冲剪余料可直接作为阴极铜出售，实现资源循环利用，降本增效成果显著。
该项目创新性与推广价值获行业高度认可。创新性体现于“旧设备新用”与工艺革新的双重突破，既盘活存量资产，又构建差异化优势。推广方面，项目依托现有资源，模具定制便捷、设备改造难度低，且紫铜排、铜梁应用广泛，新工艺易于在同类型企业复制推广。
此次已是昆明重工连续第四年荣获中铜“银点子”奖。这不仅是对公司技术创新工作的充分肯定，更是对全体员工创新热情与实干精神的极大鼓舞，充分体现了公司工会持续推动基层创新工作的积极成效。下一步，公司将持续深化党建引领，聚焦生产经营痛点，鼓励全员参与创新，推动工艺改进与技术革新，将更多合理化建议转化为发展实效，以创新驱动高质量发展，为集团发展贡献更大力量。
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